多階段碳化過程不強(qiáng)調(diào)精制紙漿的老化過程，而碳化學(xué)部分也采用兩階段鼓泡碳化。采用氣液比使碳化停止較長時(shí)間，從而初步形成碳酸鈣晶核。二次碳化采用大容量碳化塔，并在攪拌下停止鼓泡碳化至起點(diǎn)。所得貨物的粒度小于60nm。適合用作低級(jí)油墨鈣和粘合劑的普通納米鈣。提出了相繼的噴霧碳化工藝，后是一階段操作。目前噴霧碳化操作已經(jīng)以多級(jí)并聯(lián)連接的形式停止。 將Ca（OH）2懸浮液調(diào)節(jié)至一定深度并進(jìn)行測量，通常撤出一定量的疏散劑，然后掌握適當(dāng)?shù)囊旱螄娚浞绞?，并通過碳化塔的頂板使二氧化碳穩(wěn)定前進(jìn) 氣體噴霧，接觸碳化，將整個(gè)氫氧化鈣變成碳酸鈣，改變晶核，然后將其放入兩端罐中，通過熱交換調(diào)節(jié)測量值，或抽出一些添加劑，然后使用泵驅(qū)動(dòng)進(jìn)入 二階段噴霧碳化塔。 在當(dāng)前的碳化塔中，晶核逐漸生長，一定大小和晶形的碳酸鈣貨物也有變化。 該過程的可控因素包括漿料的深度，液滴的大小，CO2空塔的氣體速度和添加劑。

 東北碳酸鈣由于霧化的液滴比標(biāo)稱體積更大且更大，因此氣液接觸充分且對(duì)稱，因此有許多響應(yīng)核，形成多個(gè)晶核。 氣液接觸時(shí)間相似，使得每個(gè)晶核的生長進(jìn)度基本相反，因此可以確保貨物具有均勻的粒徑和狹窄的擴(kuò)散。 同時(shí)能夠完成各個(gè)級(jí)別的碳化塔之間漿液的老化，減少涂覆場景，使晶體形狀規(guī)則，并防止貨物返堿。 該方法頻率高，可以一個(gè)接一個(gè)地主動(dòng)完成大規(guī)模生產(chǎn)，并且可以損失沒有同構(gòu)形式的納米級(jí)碳酸鈣產(chǎn)品。 但是它也有一定的成就，例如高注資，簡單的管道，容易的噴嘴堵塞和難于管理盡管它曾經(jīng)是輕工業(yè)，但目前使用較少。混合碳化工藝專門用于世界生產(chǎn)的納米碳酸鈣。它的工藝簡單，設(shè)備注資和營業(yè)利潤高，不適合生產(chǎn)附加值低的普通碳酸鈣。 混合碳化法是近年來以北京化工大學(xué)混合工程技術(shù)研究為核心的納米碳酸鈣制備新工藝。

該方法采用包裹在床中的新型混響劑，可以大大增強(qiáng)傳播和響應(yīng)過程，從根本上增強(qiáng)了混響器的傳播過程和宏觀混合過程。 詳細(xì)的生產(chǎn)線如下：精制的水泥乳在增稠后進(jìn)入板式熱交換器冷卻至10-25℃，然后進(jìn)入混合反應(yīng)器。 碳化的固體總是從反應(yīng)器中抽出以停止凍結(jié)以消除反應(yīng)。 加熱，然后撞擊反應(yīng)器以再次停止碳化。 進(jìn)入混響器的CO2氣體在混合力的作用下，迅速與水泥乳液混合，終止碳酸化反應(yīng)，生成納米碳酸鈣。 氣體壓縮機(jī)的出口。

當(dāng)碳化達(dá)到起點(diǎn)時(shí)，停止鼓勵(lì)，將漿料放入漿料罐，并停止當(dāng)前的活化程序。 為了確?；旌咸蓟祉懫鞯恼＿\(yùn)行，根據(jù)需要，在許多批次混響停止后，應(yīng)先用稀酸清洗后再用清水清洗。 此過程也是間歇性生產(chǎn)。 該技術(shù)利用向心力使氣液，液液和液固兩相在多孔介質(zhì)中有效接觸，該混合介質(zhì)中的混合力比地球重力場大數(shù)百至數(shù)千倍。 巨大的剪切力將固體撕裂到極致。薄膜和非常粗的細(xì)絲和液滴，相界面的巨大進(jìn)步和快速恢復(fù)，使相間傳質(zhì)的體積傳質(zhì)速率比1-3高。 在保守塔中，這使得宏觀混合率的損失大大加強(qiáng)。

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