輕質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)根據(jù)碳化過程進行分類。目前二次輕工業(yè)化包括間歇鼓泡碳化過程，多階段鼓泡碳化過程，連續(xù)噴霧碳化過程和混合碳化過程。施加由塔中無效液位形成的靜壓力，壓縮后的二氧化碳氣體從塔底部通過氣體擴散器進入碳化塔，并與懸浮液充分混合，因為氣液密度的差異使得 卵泡自行從塔底掉落到天花板上排出后，二氧化碳與懸浮液接觸以融化并在掉落過程中實現(xiàn)碳化。 在此過程中，卵泡越小，疏散越好，碳化過程越快，二氧化碳吸引的頻率越高，因為在下降過程中，卵泡上的壓力逐漸降低，卵泡逐漸收縮，并且 靜壓差越大（即塔中無效液位越高），濾泡的體積變化越大，而濾泡越大則減少氣液平行面積，從而增加碳化的進程 響應(yīng)和二氧化碳吸引的頻率。

鼓泡碳化混響器有三種方法：羅茨鼓風(fēng)機鼓勵安裝罐式碳化混響器； 鼓勵壓實機安裝碳化塔； 碳化塔強制攪拌。 羅茨鼓風(fēng)機是一種罐式碳化混響器，建議安裝，因為羅茨鼓風(fēng)機可能需要較少的氣壓，但其膽量更大，無法支撐更高的懸掛水平。 因此這種類型的混響器可以想象一個短而厚的胖罐碳化反應(yīng)器，其直徑更大，高度更低。由于液位低，氣體進入碳化罐的間隔也小，氣液接觸時間短，二氧化碳吸引頻率低，使碳化工業(yè)更加活躍。裝有壓縮機作為鼓勵措施的碳化反應(yīng)堆是一個細長而高大的碳化塔。由于壓縮機需要更高的壓縮氣體壓力，因此膽量肯定會更小，可以支撐更高的液位，但是沒有碳化塔可以支撐更大的直徑。因此它被認(rèn)為又薄又高。 碳化塔的氣液接觸時間較長，二氧化碳吸引力相對較高，且頻率較高。

帶有攪拌和鼓泡的碳化塔主要依靠攪拌器的葉片和混響器中的多孔氣體分配器來停止二氧化碳氣體的排出和剪切。 氣體在反應(yīng)系統(tǒng)中呈對稱分布，并且卵泡小，易于吸引，因此反應(yīng)進度更快。 由于設(shè)施結(jié)構(gòu)的限制，普通塔的高度低，并且直徑須加長才能獲得一定的生產(chǎn)能力。 常規(guī)攪拌碳化塔的直徑小于罐式碳化反應(yīng)器的直徑，且高度較高。直徑和高度在罐式碳化反應(yīng)器與高而細的碳化塔之間。 用于這種碳化的鼓勵措施通常是壓縮機。在能耗方面，使用羅茨鼓風(fēng)機的能耗多比壓縮機部門的能耗低1/3。

但是如果是相反的氣體深度，則由壓縮機支撐的碳化塔的二氧化碳吸引頻率很高，這可以肯定。可以擴展碳化學(xué)工作者的水平。選擇某種設(shè)施時，應(yīng)分析和考慮各個民族的因素，并將其作為增加能源消耗和改善商品質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)。 由于采用了間歇性響應(yīng)，因此間歇性碳化過程將不可避免地在項目之間形成差異，并對商品質(zhì)量形成堅實的響應(yīng)。 次要表現(xiàn)是，貨物的晶型不易掌握，粒度分布不均勻，同一批次貨物的重現(xiàn)性不差，但工藝投入資金少，操作簡便。 整個碳酸鈣業(yè)務(wù)也有明顯的劣勢。

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