在輕質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)中，影響其白度的主要化學(xué)成分是鐵等雜質(zhì)，因此大多企業(yè)也都注重對(duì)石灰的嚴(yán)格選料，除此以外，在工藝方面，石灰石的煅燒、消化、精制工藝也影響著產(chǎn)品的白度。石灰石是影響輕質(zhì)碳酸鈣白度的主要因素, 影響其白度的主要化學(xué)成分是鐵、錳及鹽酸不溶物等雜質(zhì)含量。鐵在碳酸鈣中主要以Fe3+的形式存在，是造成輕質(zhì)碳酸鈣白度降低的主要原因。因此輕質(zhì)碳酸鈣的增白就是通過物理方法和化學(xué)方法除去鐵元素。精制工序是影響漿液白度的重要因素之一，漿液精制的好壞可使白度相差很大。精制就是要出去其中黃、黑雜質(zhì)，除的越徹底，白度越高，在選礦階段，石灰石的質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，雜質(zhì)含量過高，許多有害雜質(zhì)例如二氧化硅、氧化鋁、氧化鐵等在煅燒時(shí)會(huì)與氧化鈣化合形成低熔點(diǎn)的粘稠物，使立窯發(fā)生“結(jié)瘤”事故，瘤份附著在氧化鈣表面，降低產(chǎn)品白度。不同的消化設(shè)備對(duì)白度影響不同，消化槽的影響小，槳葉消化及次之，滾筒消化機(jī)影響大。用石灰石生產(chǎn)輕質(zhì)碳酸鈣，礦石質(zhì)量高低，直接影響產(chǎn)品的白度。因此提高輕質(zhì)碳酸鈣的白度首先從原礦的選擇做起。當(dāng)石灰石鐵含量≤0 .12 %、錳含量≤0 .006 %、鹽酸不溶物含量≤0.30%時(shí)，基本上能滿足生產(chǎn)白度合格的輕質(zhì)碳酸鈣，如果礦石中其他雜質(zhì)超標(biāo)，也會(huì)造成白度不高，這時(shí)需通過多級(jí)除渣處理盡可能增加白度，一般提高有限，好換礦石。如果本身含有色礦物高，應(yīng)該采用漂白技術(shù)，用以提高輕質(zhì)碳酸鈣的白度。